垃圾熱解氣化爐
熱解氣化爐從上往下，依次為干燥段、熱解段、燃燒段和燃燼段。該爐在熱解爐內通以少量經磁化的空氣，使被處理的固體廢物中的可燃物及熱解產生的可燃產物部份燃燒，所產生的熱量使固體廢物中的有機物質進行持續熱分解.由于磁化空氣使被處理物間接磁化，降低了熱解所需能量，提高了熱解效率，因而熱解氣化能在350℃的低溫下實現，從而基本上避免了二惡英的產生. 同時在尾氣處理中加入活性碳吸附裝置保證尾氣達標排放。
在熱解過程中生活垃圾首先在干燥段由熱解段上升的煙氣干燥，其中的水分揮發，便于在熱解段進行有效熱解并進行低350度以下溫燃燒。燃盡爐渣并經爐排機械擠壓、破碎后，由排渣系統排出爐外。
熱解氣化爐產生的混合煙氣進入熱交換器和焦油凈化器進行冷卻，熱解爐由熱交換器將空氣加熱到一定溫度送入熱解爐，給燃燼段、燃燒段及熱解氣化燃燒段提供充分的助燃氧氣。空氣在上行燃燒過程中消耗了大量氧，經過燃燼段、燃燒段及熱解氣化燃燒段這幾段燃燒區域后，氧含量大大降低，從而形成欠氧環境，滿足了熱解氣化工況。煙氣中部的焦油由凈化器進行收集并對煙氣進行急冷，有效控制二惡英產生。
熱解過程無需任何能源，因此，這是一種環保節能的新技術。背景技術傳統的垃圾處理方式主要有填埋、焚燒等.填埋會占用大量寶貴的土地資源，同時污染環境（大氣、地下水等），因而這種簡單處理方式已基本不再采用。與填埋處理相比，垃圾焚燒是一種較好的處理方式。通過焚燒，不僅體積大大減小，還可利用焚燒產生的熱量發電、供熱，達到能量再利用的目的.所以焚燒技術己經成為當前國內外普遍采用的一種垃圾處理技術。
日處理量：2-50噸/天·24小時
適應垃圾種類：一般工業垃圾、生活垃圾和農作物秸桿
混合熱值約2800Kcal/Kg
含水率：≤45%
爐膛燃燒溫度：200℃~300℃
煙氣停留時間：≥3S（二燃室850℃以上）
爐內壓力：采用負壓設計，不逆火，－3～－10mmH2O柱
功率： 8.25kw-15kw
操作人員：1-2人
